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TPR噴油玩具料 本色TPR 透明TPR 高透TPR材料生產(chǎn)商

來源:德創(chuàng)化工更新時(shí)間:2022-11-01點(diǎn)擊次數(shù):1089次
TPR主要是以SBS材料為主,配以加工油,以其它助劑共混改性而成。TPR的優(yōu)點(diǎn)在于加工簡單,采取一般的熱塑性塑料成型機(jī)可以加工,并且適于多種加工方式,似類以于吹塑、包膠、注塑等工藝都可以直接使用TPR的材料進(jìn)行加工生產(chǎn),無需要額外的調(diào)整。TPR在塑膠玩具行業(yè)應(yīng)用日益普通,TPR材料優(yōu)異的特性,贏得消費(fèi)者的信任。在玩具這個(gè)傳統(tǒng)軟質(zhì)PVC材料的應(yīng)用領(lǐng)域,TPR材料正憑借*為出色的環(huán)保無毒特性,*加贏得消費(fèi)者的親睞和信任。每一個(gè)行業(yè)都有其相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),玩具行業(yè)而言,也有其專門的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。而且,不同的玩具制品,對TPR軟膠料的物理性能和加工性能都有不同的要求。那么TPR玩具材料需要滿足哪些性能要求呢
TPE熱塑性彈性體具有***為***的硬度調(diào)節(jié)范圍,相應(yīng)的物性可調(diào)整的空間也比較大,TPE目前是應(yīng)用***為***的熱塑性彈性體.一般地,說到TPE材料時(shí),如無說明,通常都是指SEBS改性TPE材料.
TPR噴油玩具料
關(guān)心TPE包ABS粘接性問題,本人認(rèn)為主要有以下兩點(diǎn)。
1.TPE的配方。TPE的配方中**有能與ABS相容或相粘的組分,也是說包膠ABS的TPE不是每一個(gè)牌號都可以。
2.TPE二次注塑加工溫度。注塑溫度**保證材料充分塑化,達(dá)到注塑所需的流動性,同時(shí)使TPE配方中的ABS相容劑活性增加,在短短幾十秒之內(nèi)能與ABS材料在包膠接觸界面發(fā)生相互滲透,使TPE與ABS能夠牢固的粘接
ABS料為弱到中性塑料,與TPE存在一定的性差.通過在配方中加入改性劑(TPU),可改善TPE的性,從而改善TPE與ABS、PC的粘合性.另外二次注塑溫度,建議180~230℃.具體可根據(jù)實(shí)際加工情況來調(diào)整。
TPR噴油玩具料
除TPE包膠ABS材料應(yīng)用以外,目前在塑膠加工行業(yè),雙材質(zhì)的應(yīng)用,如TPE+PP,TPE+PC,TPE+PA等都是比較常見的,***應(yīng)用戶汽車配件,醫(yī)療制品,日用制品,五金工具,運(yùn)動健身器材等行業(yè)或產(chǎn)品。東莞炬輝TPE生產(chǎn)商會根據(jù)客戶的不同應(yīng)用要求給出合適的TPE材料應(yīng)用解決方案。
TPR噴油玩具料
TPE軟膠料具有優(yōu)良的綜合性能,低煙無鹵,有好的阻燃性、穩(wěn)定性好、電性能、***性、成型加工簡單,因此***用電纜電線,汽車配件,電子產(chǎn)品線材外殼配件,玩具,日常用品等行業(yè)及產(chǎn)品。由于近年來多起火災(zāi)事件的發(fā)生,引發(fā)了各界對防火防毒的思考,TPE材料性能的引起了業(yè)內(nèi)各界的高度重視。
因此在配方的設(shè)計(jì)中一定要考慮流動性的匹配。下面TPE流動性影響因素進(jìn)行討論。一、分子量的影響分子量的高低一般是指SEBS分子量的高低,同等條件下,分子量越高,流動性越差,可充油量也越多。理論上來說,SEBS分子量高則纏結(jié)分子間距小,力學(xué)硬度會比較低。因此在其他條件不變的情況下,SEBS分子量高,硬度反而是比較低。二、充油量充油量越多,流動性越好,這個(gè)變化是非常的顯著;三、溫度的影響溫度越高,流動性越好,但是溫度的影響沒有充油量的影響來得顯著,比如說,當(dāng)充油量不多的時(shí)候,提高溫度,熔指的變化不是很明顯,特別是那些高分子量的SEBS。
四、填料的影響填料(鈣粉,滑石粉等)總體來說是降低流動性,在配方中往往要加一些助劑來改善,在輕質(zhì),高強(qiáng)度的TPE中,可以考慮加入玻璃微珠,它對流動性的影響沒有那么大。五、塑料組分塑料的填充要把握與SEBS油膠與礦物質(zhì)的匹配。熱塑性彈性體,充油膠能夠像塑料一樣加工,塑料加入只要匹配油膠,滿足性能要求可以,對流動性影響不大.TPE的氣味問題,不僅在汽車,在用品上一樣是難點(diǎn)。  TPE材料的氣味是幾級。
以個(gè)人經(jīng)驗(yàn)看法是,多數(shù)TPES,TPV均不會釋放性或較大氣味的VOC揮發(fā)物,但作為高分子橡塑材料,多少有一些材料固有的氣味。依據(jù)上面的兩個(gè)測試標(biāo)準(zhǔn),如果按照德國VDA270,TPE材料的氣味等級應(yīng)在1~3級,一級無氣味是理想狀態(tài),多數(shù)TPE的氣味級別是2級氣味等級,部分質(zhì)量低廉或加有助劑的TPE配混料是3級氣味等級。如果按照國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn),TPE的氣味等級應(yīng)是在8~10級,10級無氣味是理想狀態(tài),多數(shù)TPE的氣味為9級。
少數(shù)質(zhì)量較差或TPE配混料氣味為8級。當(dāng)然,以上氣味級別只是估值,數(shù)據(jù)應(yīng)以第三方實(shí)際測試結(jié)果為準(zhǔn)。  無氣味TPE的可行性分析:  1.TPE的組分中有一項(xiàng)是軟化油,軟化油屬于低分子物質(zhì),在加工時(shí)或較高溫度條件下容易揮發(fā)釋放小分子物質(zhì),容易導(dǎo)致材料釋放較大氣味。結(jié)論:低硬度(0~30A)的TPE,氣味比高硬度(70~100A)TPE要大,無氣味TPE,硬度通常較高?! ?.油的品質(zhì),氫化度等不同,油本身的味道大小有差別。
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