2017年12月30日堅持工作崗位，在面臨2017年的尾聲，內(nèi)心充滿著各種酸甜苦辣，這一年成長了很多，承受了很多，那么依然阻擋不了我給大家分享TPE/TPR材料性能及相關資訊，那么今天我們來探討一下TPE和EPDM材料兩種有什么區(qū)別，TPE軟膠是我們生活中使用非常廣泛的一種材料，那么TPE與EPDM兩種材料在性能上有什么區(qū)別，優(yōu)缺點的對比怎樣。TPE材料與EPDM性能有哪些區(qū)別?

一、熱塑性彈性體TPE

國內(nèi)一般叫“TPE”材料，基本上屬于苯乙烯類熱塑性彈性體。苯乙烯類TPE(國外稱TPS)，為丁二烯或異戊二烯與苯乙烯嵌段型的共聚物，性能接近SBR橡膠。

優(yōu)點：具有橡膠的高彈性，又具有可注塑加工的特征;環(huán)保無毒安全，有優(yōu)良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨成型。

缺點：SBS和SIS的最大問題是耐熱性差，使用溫度一般不能超過80℃。同時，其強伸性、耐候性、耐油性、耐磨性等也都無法同橡膠相比。

二、加工工藝比較

熱塑性彈性體具有良好的加工性能，可進行擠出、注塑、吹塑加工成各種制品，但EPDM的加工方法相對要單一很多。以擠出為例，TPE和EPDM的加工工藝有較大不同：

1.熱塑性彈性體TPE：

塑料擠出機升至設定溫度→投料擠出→冷卻水槽冷卻定型→牽引機牽引裁斷→成品

全部操作1～2人完成，周期短，能耗低。

2.EPDM：

切膠機切膠→配料稱量→密煉機粗混→開煉機細料混煉(加入硫化劑、硫助劑)→出片停放(一般24小時)→回煉裁條→冷卻→投入擠出機擠出→進入微波硫化段及熱空氣恒溫箱硫化→牽引面牽出載斷→成品

加工設備投入方面講，熱塑性彈性體TPE設備投入低，可用普通塑料加工設備進行加工，加工費用低。

熱塑性彈性體TPE EPDM

普通四段加熱擠出機密煉機、開煉機、原膠切割擠出制品、冷卻水槽橡膠擠出機、索引機熱空氣恒溫箱、牽引注射制品

普通塑料注射成型機密煉機、開煉機、原膠切割機、橡膠注壓機(價格昂貴)

熱塑性彈性體TPE與EPDM橡膠一樣具有良好的彈性和質(zhì)感，兩者之間具有許多共同特征：優(yōu)良的橡膠特性，優(yōu)良的耐候性、耐溴氧、抗紫外線，優(yōu)良的密封防水性，由于TPE優(yōu)良的加工性能，其與EPDM間又有許多不同。更多關于TPE原料資訊請持續(xù)關注我們，我們將分享各種各樣的TPE原料性能資訊給大家！

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