親愛的各位朋友們大家好，歡迎你閱讀由張慧敏整理發(fā)布的TPE原料相關(guān)內(nèi)容，作為華南地區(qū)有影響力的TPE原料生產(chǎn)商，我們將分享更多關(guān)于TPE/TPR材料的相關(guān)知識(shí)，讓你更快的了解TPE/TPR物料，快速找到適合你產(chǎn)品的TPE原料，今天是2017年12月25日，圣誕節(jié)，首先在這里先恭祝大家圣誕節(jié)快樂(lè)，那么我們今天在這邊描述的是TPE材料在成型加工時(shí)所常見的一些問(wèn)題點(diǎn)和解決方案，跟著我的腳步大家一起來(lái)往看下…

· 開?；蝽敵鰰r(shí)成品破裂
破裂是成品產(chǎn)生毛發(fā)狀之裂紋，嚴(yán)重地影響制品之強(qiáng)度，主要產(chǎn)生之如下：
（1）脫模不順。
（2）注塑過(guò)飽和。
（3）模具溫度過(guò)低。
（4）成品構(gòu)造有缺陷。

· 流紋
流紋（Flow Mark）是熔融材料流動(dòng)的痕跡，以澆口為中心而呈現(xiàn)條紋形狀，流紋是先注入模腔內(nèi)之材料冷卻過(guò)快，而與其后流入之材料間形成界線所致。為防止流紋產(chǎn)生，應(yīng)提高材料之注塑溫度，改善材料之流動(dòng)性、調(diào)整射出速度。

· 黑紋
黑紋是成品產(chǎn)生黑色條紋之現(xiàn)象，其發(fā)生之主要原因材料熱分解所致，常見于熱安定不良之材料中。

· 成品表面光澤不佳
成品表面失去原來(lái)之光澤性，形成乳白色層膜或模糊狀態(tài)等皆為表面光澤不佳之現(xiàn)象。

· 結(jié)合線
結(jié)合線是二道或二道以上熔融材料合流所形成之細(xì)線，發(fā)生之原因如下：
（1） 模具構(gòu)造引起材料流動(dòng)方式。
（2） 熔融材料流動(dòng)性不良。
（3） 熔融材料合流處卷入空氣，揮發(fā)物或離形劑等異物。
（4） 熔融材料合流部分溫度太低，使合流時(shí)未能充分熔合。

· 充模不足
充模不足之原因主要有加工條件設(shè)定不適當(dāng)，模具設(shè)計(jì)不良，成品厚度太薄等所致。

· 毛邊
當(dāng)塑料在模腔內(nèi)的壓力太大，其分模力大于鎖模力，因而迫開工模，就會(huì)產(chǎn)生毛邊。

· 射紋
射紋的形成一般是由于射速啟動(dòng)過(guò)快，使模腔內(nèi)之空氣無(wú)法被熔融膠料壓出，空氣混合在膠料內(nèi)，使得制品表面光澤及顏色不均，因而影響外觀及降低機(jī)械強(qiáng)度。

· 成品變形
成品變形之原因相當(dāng)多，如出模太快、模溫過(guò)高、模溫不均及澆道系統(tǒng)不對(duì)稱等。

· 澆道粘模

· 塑料制品粘模
在加工過(guò)程中發(fā)生粘模，首要考慮射壓或保壓是否過(guò)高，射壓過(guò)高會(huì)使成品過(guò)度飽和致塑料填充入其它空隙中產(chǎn)生脫模困難。

· 塑料制品縮水
塑料成品表面有凹陷、空洞都稱為"縮水"，因而影響到成品之外觀，降低質(zhì)量及強(qiáng)度。形成之原因主要是塑料、加工技朮及模具。

看了以上的TPE材料的加工常見問(wèn)題點(diǎn)是不是對(duì)您有幫助呢！如果你遇到的問(wèn)題以上沒有，那么可隨時(shí)致電銷售電話，我們將一對(duì)一對(duì)您進(jìn)行講解！作為TPE/TPR原料的銷售專員，本人是非常喜歡TPE/TPR材料，在這個(gè)行業(yè)幾年畢竟也是產(chǎn)生了感情，付出了辛勤的勞動(dòng)與汗水！如果你正在開發(fā)TPE/TPR原料相關(guān)產(chǎn)品，需要了解TPE/TPR材料，需要提供技術(shù)方面的支持，那么我們將是你最好的選擇，聯(lián)系電話：13827209711（張女士）